O latão é uma liga binária composta de cobre e zinco que vem sendo produzida há milênios e é valorizada por sua trabalhabilidade, dureza, resistência à corrosão e aparência atraente.
A Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. oferece uma variedade de produtos de latão em tamanhos e quantidades para atender às necessidades de qualquer projeto.
1. Propriedades
● Tipo de liga: Binária
● Conteúdo: Cobre e Zinco
● Densidade: 8,3-8,7 g/cm3
● Ponto de fusão: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Dureza de Mohs: 3-4
2. Características
As propriedades exatas dos diferentes tipos de latão dependem da composição da liga de latão, particularmente da relação cobre-zinco. Em geral, porém, todos os tipos de latão são valorizados por sua usinabilidade ou pela facilidade com que o metal pode ser moldado nas formas e formatos desejados, mantendo alta resistência.
Embora existam diferenças entre latões com alto e baixo teor de zinco, todos os latões são considerados maleáveis e dúcteis (os com baixo teor de zinco, mais ainda). Devido ao seu baixo ponto de fusão, o latão também pode ser fundido com relativa facilidade. No entanto, para aplicações de fundição, um alto teor de zinco geralmente é preferível.
Latões com menor teor de zinco podem ser facilmente trabalhados a frio, soldados e brasados. Um alto teor de cobre também permite que o metal forme uma camada protetora de óxido (pátina) em sua superfície, que protege contra corrosão adicional, uma propriedade valiosa em aplicações que expõem o metal à umidade e ao intemperismo.
O metal possui boa condutividade térmica e elétrica (sua condutividade elétrica pode variar de 23% a 44% da do cobre puro) e é resistente ao desgaste e a faíscas. Assim como o cobre, suas propriedades bacteriostáticas resultaram em seu uso em acessórios para banheiros e instalações de saúde.
O latão é considerado uma liga de baixo atrito e não magnética, e suas propriedades acústicas resultaram em seu uso em muitos instrumentos musicais de bandas de metais. Artistas e arquitetos valorizam as propriedades estéticas do metal, pois ele pode ser produzido em uma variedade de cores, do vermelho intenso ao amarelo-dourado.
3. Aplicações
As valiosas propriedades do latão e a relativa facilidade de produção o tornaram uma das ligas mais utilizadas. Compilar uma lista completa de todas as aplicações do latão seria uma tarefa colossal, mas para ter uma ideia das indústrias e dos tipos de produtos em que o latão é encontrado, podemos categorizar e resumir alguns usos finais com base na qualidade do latão utilizado:
● Latão de corte livre (por exemplo, latão C38500 ou 60/40):
● Porcas, parafusos, peças roscadas
● Terminais
● Jatos
● Torneiras
● Injetores
4. História
Ligas de cobre e zinco foram produzidas já no século V a.C. na China e amplamente utilizadas na Ásia Central por volta dos séculos II e III a.C. Essas peças decorativas de metal, no entanto, podem ser melhor chamadas de "ligas naturais", pois não há evidências de que seus produtores tenham fundido cobre e zinco conscientemente. Em vez disso, é provável que as ligas tenham sido fundidas a partir de minérios de cobre ricos em zinco, produzindo metais brutos semelhantes ao latão.
Documentos gregos e romanos sugerem que a produção intencional de ligas semelhantes ao latão moderno, usando cobre e um minério rico em óxido de zinco conhecido como calamina, ocorreu por volta do século I a.C. O latão de calamina era produzido usando um processo de cementação, no qual o cobre era derretido em um cadinho com minério de smithsonita (ou calamina) moído.
Em altas temperaturas, o zinco presente nesse minério se transforma em vapor e permeia o cobre, produzindo um latão relativamente puro, com teor de zinco entre 17 e 30%. Esse método de produção de latão foi utilizado por quase 2.000 anos, até o início do século XIX. Pouco depois de os romanos descobrirem como produzir latão, a liga passou a ser usada para cunhagem de moedas em áreas da atual Turquia. Isso logo se espalhou por todo o Império Romano.
5. Tipos
"Latão" é um termo genérico que se refere a uma ampla gama de ligas de cobre e zinco. De fato, existem mais de 60 tipos diferentes de latão especificados pelas normas EN (Norma Europeia). Essas ligas podem ter uma ampla gama de composições diferentes, dependendo das propriedades exigidas para uma aplicação específica.
6. Produção
O latão é frequentemente produzido a partir de sucata de cobre e lingotes de zinco. A sucata de cobre é selecionada com base em suas impurezas, pois certos elementos adicionais são necessários para produzir o tipo exato de latão necessário.
Como o zinco começa a ferver e vaporiza a 907 °C (1665 °F), abaixo do ponto de fusão do cobre, que é de 1083 °C (1981 °F), o cobre precisa primeiro ser derretido. Uma vez derretido, o zinco é adicionado em uma proporção apropriada para o tipo de latão produzido. No entanto, ainda há alguma margem para perdas de zinco por vaporização.
Nesse ponto, quaisquer outros metais adicionais, como chumbo, alumínio, silício ou arsênio, são adicionados à mistura para criar a liga desejada. Uma vez pronta, a liga fundida é vazada em moldes, onde se solidifica em grandes placas ou tarugos. Tarugos – geralmente de latão alfa-beta – podem ser processados diretamente em fios, canos e tubos por extrusão a quente, que envolve empurrar o metal aquecido através de uma matriz, ou forjamento a quente.
Se não forem extrudados ou forjados, os tarugos são reaquecidos e passados por rolos de aço (processo conhecido como laminação a quente). O resultado são placas com espessura inferior a 13 mm (meia polegada). Após o resfriamento, o latão passa por uma fresadora, ou scalper, que corta uma fina camada do metal para remover defeitos de fundição e óxidos superficiais.
Sob uma atmosfera de gás para evitar a oxidação, a liga é aquecida e laminada novamente, um processo conhecido como recozimento, antes de ser laminada novamente em temperaturas mais baixas (laminação a frio) em chapas com cerca de 2,5 mm de espessura. O processo de laminação a frio deforma a estrutura interna dos grãos do latão, resultando em um metal muito mais resistente e duro. Esta etapa pode ser repetida até que a espessura ou dureza desejada seja alcançada.
Por fim, as chapas são serradas e cortadas para produzir a largura e o comprimento necessários. Todas as chapas, assim como os materiais de latão fundido, forjado e extrudado, recebem um banho químico, geralmente feito de ácido clorídrico e sulfúrico, para remover a incrustação de óxido de cobre preto e o embaçamento.
A Jindalai possui em seu estoque chapas e bobinas de latão com espessuras de 0,05 a 50 mm, em têmperas recozidas, semiduras, semiduras e totalmente duras. Outras têmperas e ligas também estão disponíveis. Envie sua consulta e teremos prazer em atendê-lo profissionalmente.
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Data de publicação: 19 de dezembro de 2022