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Diferença entre perfis laminados a quente e perfis laminados a frio

Uma variedade de métodos pode produzir perfis de aço inoxidável, todos oferecendo benefícios diferentes.Os perfis laminados a quente também possuem algumas características muito específicas.

O Jindalai Steel Group é especialista em perfis laminados a quente e também em laminação a frio de perfis especiais em aço e aço inoxidável.Envie sua consulta e teremos prazer em consultá-lo profissionalmente.

A laminação de perfis pode ocorrer em altas temperaturas (laminação a quente) ou em temperatura ambiente (laminação a frio).A temperatura desempenha um papel significativo no resultado.Com ambas as tecnologias de produção é possível produzir perfis laminados a quente ou perfis laminados a frio em aço inoxidável.No entanto, as propriedades de ambos os métodos mostram diferenças distintas.

Diferença entre perfis laminados a quente e perfis laminados a frio

Perfis laminados a quente – quando o aço inoxidável aquece
A laminação de perfis a quente é a tecnologia mais produtiva na fabricação de barras longas.Uma vez que o laminador esteja configurado e pronto para o processo de produção, ele pode laminar perfis a quente em grandes quantidades com alta produtividade.Em geral, a temperatura sobe acima de 1.100 graus Celsius.Assim, os tarugos ou blocos para o método de produção tradicional “start-stop” ou fio-máquina para o método de laminação “sem fim” aquecem até esse nível.Vários suportes de rolos os deformam como plásticos.A geometria e os comprimentos dos perfis laminados a quente acabados desejados determinam as dimensões e o peso da matéria-prima.
A laminação a quente é o método clássico para a produção em massa de produtos longos.Somente em termos de precisão e acabamento superficial é que os limites devem ser aceitos.

Perfis laminados a frio e suas características
A matéria-prima para a laminação de perfis a frio é o fio-máquina, que é um produto semiacabado.O diâmetro da haste depende também da secção transversal do produto final.Semelhante à laminação a quente sem fim, a laminação a frio também é um processo contínuo, mas à temperatura ambiente.A máquina de produção conduz o fio através de diferentes suportes e assim cria a forma desejada com muitas passagens.Este processo diminui a granulação do metal, o material fica mais duro e a superfície mais lisa e brilhante.
Para perfis muito complexos, pode ser necessário um processo de laminação múltipla.Neste caso, temos que recozer os perfis antes de podermos rolá-los novamente.
Esta tecnologia permite produzir perfis com tolerâncias estreitas.É um método de produção ideal para gerar perfis especiais laminados a frio de pequeno e médio porte em aço inoxidável.

Ambas as tecnologias têm características específicas e também vantagens e desvantagens:

Laminação a quente Laminação a frio
Produtividade Muito alto Muito alto
Faixa de seção Muito alto Muito alto
Faixa dimensional Muito alto Limitado
Gama de materiais Muito alto Alto
Comprimento da barra Em comprimentos padrão, mas também em bobinas disponíveis Em comprimentos padrão, mas também em bobinas disponíveis
Quantidade mínima Alto Baixo
Estabelecer custos Muito alto Alto
Tempos de entrega 3 – 4 meses 3 – 4 meses
Tamanho da instalação Muito grande, até 1 quilômetro de comprimento Compactar
Precisão dimensional Baixo Muito alto
Qualidade da superfície Duro Muito bem
Preço do perfil Preço baixo a médio Preço médio a alto

Diferentes classes de aço inoxidável para perfis laminados a quente e para perfis laminados a frio
Os populares graus de aço inoxidável austenítico 304, respectivamente 304L, bem como 316 ou 316L e 316Ti são adequados para a produção de seções laminadas a quente ou a frio.Isto garante a disponibilidade de perfis de aço inoxidável no mercado.Alguns tipos de aço inoxidável perdem seus benefícios característicos quando aquecidos e, portanto, o produto final pode apresentar outras características indesejáveis.Outros materiais podem ser muito duros e tenazes, portanto, uma deformação mecânica a frio por laminação à temperatura ambiente é impossível.

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Horário da postagem: 19 de dezembro de 2022