Principais características do tubo brilhante de alta precisão
Alta precisão, excelente brilho, livre de ferrugem, sem camada de óxido, sem rachaduras e outros defeitos, alta limpeza da parede interna. E os tubos de aço carbono de alta pressão são capazes de suportar alta pressão, sem deformação após flexão a frio, sem rachaduras após alargamento e achatamento. A complicada conformação geométrica e usinagem podem ser realizadas.
Aplicação principal de tubo brilhante de alta precisão
Tubos de precisão para sistemas hidráulicos, automóveis, motores diesel, máquinas e outras áreas que exigem alta precisão, limpeza e alto desempenho de propriedades mecânicas.
EN 10305-1 Composição química (%)
Classe de açoNome | AçoNúmero | C(% máx.) | Si(% máx.) | Mn(% máx.) | P(% máx.) | S(% máx.) |
E215 | 1.0212 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,015 |
E235 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,015 |
E355 | 1,0580 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
EN 10305-1 Propriedades mecânicas e tecnológicas
Força de rendimento(min Mpa) | Resistência à tracção(min Mpa) | Alongamento(mín.%) |
215 | 290-430 | 30 |
235 | 340-480 | 25 |
355 | 490-630 | 22 |
Condição de entrega da EN 10305-1
Prazo | Símbolo | Explicação |
Acabado a frio/duro (acabado a frio como desenhado) | BK | Nenhum tratamento térmico após o último processo de conformação a frio. Os tubos, portanto, apresentam apenas baixa deformabilidade. |
Acabado a frio/macio (levemente trabalhado a frio) | BKW | Após o último tratamento térmico, ocorre uma leve passagem de acabamento (estiragem a frio). Com o processamento subsequente adequado, o tubo pode ser formado a frio (por exemplo, dobrado, expandido) dentro de certos limites. |
Recozido | GBK | Após o processo final de conformação a frio, os tubos são recozidos em atmosfera controlada ou sob vácuo. |
Normalizado | NBK | Os tubos são recozidos acima do ponto de transformação superior em atmosfera controlada ou sob vácuo. |
Especificação do tubo brilhante de alta precisão
Nome do produto | Tubo de aço sem costura |
Material | GR.B,ST52, ST35, ST42, ST45,X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70,SS304, SS316 etc. |
Tamanho | Tamanho 1/4" a 24" Diâmetro externo 13,7 mm a 610 mm |
Padrão | API5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B,ANSI A210-1996, ANSI B36.10M-2004, ASTM A1020-2002,ASTM A179-1990, BS 3059-2, DIN 17175, DIN 1630, DIN 2448, ASTM A106-2006, 10#-45#, A53-A369, A53(A,B), A106(B,C), A179-C,ST35-ST52 |
Certificados | API5L, ISO 9001:2008,SGS, BV,CCIC |
Espessura da parede | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
Tratamento de superfície | tinta preta, verniz, óleo, galvanizado, revestimentos anticorrosivos |
Marcação | Marcação padrão, ou conforme sua solicitação. Método de marcação: Spray de tinta branca |
Extremidades do tubo | Extremidade lisa inferior a 2 polegadas. 2 polegadas e acima chanfrado. Tampas plásticas (OD pequeno), Protetor de ferro (OD grande) |
Comprimento do tubo | 1. Comprimento aleatório único e comprimento aleatório duplo. 2. SRL:3M-5,8M DRL:10-11,8M ou conforme comprimento solicitado pelos clientes 3. comprimento fixo (5,8 m, 6 m, 12 m) |
Embalagem | Pacote solto; Embalado em pacotes (2Ton Max); tubos agrupados com duas eslingas em ambas as extremidades para fácil carga e descarga; Finalize com tampas plásticas; caixas de madeira. |
Teste | Análise de Componentes Químicos, Propriedades Mecânicas, Propriedades Técnicas, Inspeção de Tamanho Exterior, Teste Hidráulico, Teste de Raios X. |
Aplicativo | entrega de líquido; Tubo de estrutura; Tubo de caldeira de alta e baixa pressão; Tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo; tubo de óleo; tubulação de gás. |