Tubo API 5L Grau B

Breve descrição:

Nome: API 5L Grade B Pipe

A API 5L é o padrão mais popular para o tubo de linha desenvolvido pelo Amercian Petroleum Institute. Ao mesmo tempo, ISO3183 e GB/T 9711 são padrão internacional e padrão chinês para tubos de linha separadamente. Podemos fabricar tubos de linha de acordo com todos os três padrões mencionados.

Tipo de fabricação: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/Hsaw

Diâmetros externos: 1/2 ” - 60”

Espessura: Sch 20, Sch 40, Sch Std, Sch 80 para Sch 160

Comprimento: 5 - 12 metros

Nível de especificação do produto: PSL1, PSL2, Serviços azedos

Ends: Puro, chanfrado

Revestimentos: FBE, 3PE/3LPE, Pintura preta, envernizada

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Detalhes do produto

Tags de produto

Classificação por método de produção

● Felizmente
● Soldado

Classificação por método de soldagem

● ERW
● Sawl
● Ssaw

Escopo de tamanho

Tipo	OD	Grossura
SEM COSTURA	Ø33.4-323.9mm (1-12 pol)	4,5-55mm
Erw	Ø21.3-609,6mm (1/2-24 pol.)	8-50mm
Sawl	Ø457.2-1422.4mm (16-56 in)	8-50mm
Ssaw	Ø219.1-3500mm (8-137,8 pol.)	6-25,4mm

Notas equivalentes

Padrão	Nota
API 5L	A25	Gr a	Grb	X42	X46	X52	X56	60	65	70
GB/T 9711 ISO 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

Composição química

Composição química para PSL 1 tubo com t ≤ 0,984 "

Grau de aço	Fração de massa, % com base nas análises de calor e produto A, G
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	Max b	Max b	máx	máx	máx	máx	máx
Tubo sem costura
A	0,22	0,9	0,3	0,3	-	-	-
B	0,28	1.2	0,3	0,3	cd	cd	d
X42	0,28	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,28 e	1.40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,28 e	1.40 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,28 e	1.40 e	0,3	0,3	f	f	f
Tubo soldado
A	0,22	0,9	0,3	0,3	-	-	-
B	0,26	1.2	0,3	0,3	cd	cd	d
X42	0,26	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,26 e	1.40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,26 e	1.45 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,26E	1.65 e	0,3	0,3	f	f	f

um. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e MO ≤ 0,15%,
b. Para cada redução de 0,01% abaixo da concentração máxima especificada para carbono, um aumento de 0,05% acima da concentração máxima especificada para Mn é permitida, até um máximo de 1,65% para os graus ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou x52; até um máximo de 1,75% para as notas> L360 ou x52, mas <L485 ou x70; e até um máximo de 2,00% para o grau L485 ou x70.,
c. A menos que seja acordado em contrário NB + V ≤ 0,06%,
d. NB + V + Ti ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário.,,
f. Salvo acordo em contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Nenhuma adição deliberada de B é permitida e o residual B ≤ 0,001%

Composição química para tubo PSL 2 com t ≤ 0,984

Grau de aço	Fração de massa, % com base nas análises de calor e produto										Equivalente a carbono
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Outro	CE IIW	CE PCM
	Max b	máx	Max b	máx	máx	máx	máx	máx	Outro	máx	máx
Tubo sem costura
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e, l	0,43	0,25
X42r	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e, l	0,43	0,25
X42n	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X46n	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52n	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0.1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56n	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60n	0,24f	0,45f	1.40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	G, H, l	Conforme acordado
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X42q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X46q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X52q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X56q	0,18	0,45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X60q	0,18f	0,45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X65q	0,18f	0,45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X70q	0,18f	0,45f	1.80f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X80q	0,18f	0,45f	1.90f	0,025	0,015	g	g	g	Eu, j	Conforme acordado
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	J, k	Conforme acordado
X100q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	J, k	Conforme acordado
Tubo soldado
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X42m	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X46m	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0,43	0,25
X52m	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e, l	0,43	0,25
X56m	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e, l	0,43	0,25
X60m	0,12f	0,45f	1.60f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X65m	0,12f	0,45f	1.60f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X70m	0,12f	0,45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0,43	0,25
X80m	0,12f	0,45f	1.85f	0,025	0,015	g	g	g	Eu, j	.043f	0,25
X90m	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	Eu, j	-	0,25
X100m	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	Eu, j	-	0,25

um. SMLS T> 0,787 ", limites de CE devem ser conforme acordado. Os limites do CEIIW aplicam Fi C> 0,12% e os limites do CEPCM se aplicam se c ≤ 0,12%,
b. Para cada redução de 0,01% abaixo do máximo especificado para C, um aumento de 0,05% acima do máximo especificado para Mn é permitido, até um máximo de 1,65% para os graus ≥ L245 ou B, mas ≤ L360 ou x52; até um máximo de 1,75% para as notas> L360 ou x52, mas <L485 ou x70; até um máximo de 2,00% para os graus ≥ L485 ou x70, mas ≤ L555 ou x80; e até um máximo de 2,20% para as notas> L555 ou x80.,
c. A menos que acordado em contrário NB = V ≤ 0,06%,
d. Nb = v = ti ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e MO ≤ 0,15%,
f. Salvo acordo em contrário,
g. Salvo acordo em contrário, NB + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
eu. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%,
l. Para todos os graus de tubo PSL 2, exceto os notas com notas de rodapé J, o seguinte se aplica. Salvo acordo em contrário, nenhuma adição intencional de B é permitida e residual B ≤ 0,001%.

Propriedade mecânica da API 5L

Requisitos para os resultados de testes de tração para o tubo PSL 1

Grau de tubo	Força de escoamento a	Força de tração a	Alongamento	Resistência à tração b
Grau de tubo	RT0,5 psi min	Rm psi min	(em 2in AF % min)	Rm psi min
A	30.500	48.600	c	48.600
B	35.500	60.200	c	60.200
X42	42.100	60.200	c	60.200
X46	46.400	63.100	c	63.100
X52	52.200	66.700	c	66.700
X56	56.600	71.100	c	71.100
X60	60.200	75.400	c	75.400
X65	65.300	77.500	c	77.500
X70	70.300	82.700	c	82.700
um. Para grau intermediário, a diferença entre a resistência ao mínimo de tração especificada e o rendimento mínimo especificado para o corpo do tubo deve ser dado para o próximo grau mais alto.
b. Para os graus intermediários, a resistência à tração mínima especificada para a costura de solda deve ser a mesma determinada para o corpo usando a nota do pé a.
c. O alongamento mínimo especificado, AF, expresso em porcentagem e arredondado para o porcentagem mais próximo, deve ser determinado usando a seguinte equação:

Onde C é 1 940 para cálculo usando unidades SI e 625 000 para cálculo usando unidades USC
AXC é a área de teste de teste de tração aplicável, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), como segue
-Para peças de teste de seção transversal circulares, 130mm2 (0,20 IN2) para peças de teste de 12,7 mm (0,500 pol.) E 8,9 mm (0,350 pol.) e 65 mm2 (0,10 in2) para peças de teste de diâmetro de 6,4 mm (0,250 polegadas).
-Para peças de teste de seção completa, o menor de A) 485 mm2 (0,75 in2) e B) a área da seção transversal da peça de teste, derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm2 mais próximos (0,10in2)
-Para peças de teste de tira, o menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) a área de seção transversal do peito, derivada usando a largura especificada do peça de teste e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para o 10 mm2 mais próximo (0,10in2)
U é a resistência à tração mínima especificada, expressa em megapascais (libras por polegada quadrada)

Requisitos para os resultados de testes de tração para o tubo PSL 2

Grau de tubo	Força de escoamento a		Força de tração a		Proporção a, c	Alongamento	Força de tração d
	RT0,5 psi min		Rm psi min		R10,5IRM	(em 2in)	Rm (psi)
	Mínimo	Máximo	Mínimo	Máximo	Máximo	Mínimo	Mínimo
BR, BN, BQ, BM	35.500	65.300	60.200	95.000	0,93	f	60.200
X42, x42r, x2q, x42m	42.100	71.800	60.200	95.000	0,93	f	60.200
X46n, x46q, x46m	46.400	76.100	63.100	95.000	0,93	f	63.100
X52n, x52q, x52m	52.200	76.900	66.700	110.200	0,93	f	66.700
X56n, x56q, x56m	56.600	79.000	71.100	110.200	0,93	f	71.100
X60n, x60q, s60m	60.200	81.900	75.400	110.200	0,93	f	75.400
X65q, x65m	65.300	87.000	77.600	110.200	0,93	f	76.600
X70q, x65m	70.300	92.100	82.700	110.200	0,93	f	82.700
X80q, x80m	80, .500	102.300	90.600	119.700	0,93	f	90.600
um. Para grau intermediário, consulte a especificação completa da API5L.
b. Para notas> x90 consulte a especificação completa da API5L.
c. Este limite se aplica a tortas com d> 12.750 em
d. Para graus intermediários, a resistência à tração mínima especificada para a costura de solda deve ser o mesmo valor que foi determinado para o corpo do tubo usando o pé a.
e. Para o tubo que requer teste longitudinal, a força máxima de escoamento deve ser ≤ 71.800 psi
f. O alongamento mínimo especificado, AF, expresso em porcentagem e arredondado para o porcentagem mais próximo, deve ser determinado usando a seguinte equação:

Onde C é 1 940 para cálculo usando unidades SI e 625 000 para cálculo usando unidades USC
AXC é a área de teste de teste de tração aplicável, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), como segue
-Para peças de teste de seção transversal circulares, 130mm2 (0,20 IN2) para peças de teste de 12,7 mm (0,500 pol.) E 8,9 mm (0,350 pol.) e 65 mm2 (0,10 in2) para peças de teste de diâmetro de 6,4 mm (0,250 polegadas).
-Para peças de teste de seção completa, o menor de A) 485 mm2 (0,75 in2) e B) a área da seção transversal da peça de teste, derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm2 mais próximos (0,10in2)
-Para peças de teste de tira, o menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) a área de seção transversal do peito, derivada usando a largura especificada do peça de teste e a espessura da parede especificada do tubo, arredondada para o 10 mm2 mais próximo (0,10in2)
U é a resistência à tração mínima especificada, expressa em megapascais (libras por polegada quadrada
g. Valores mais baixos para R10,5IRM podem ser especificados por acordo
h. Para notas> x90 consulte a especificação completa da API5L.