Os métodos de fabricação de tubos de aço de aço de resistência soldados (ERW) e os métodos de fabricação de tubos de aço SMLS estão em uso há décadas; Com o tempo, os métodos usados para produzir cada um avançaram. Então, o que é melhor?
1. Pipe soldado de fabricação
O tubo soldado começa como uma fita longa e enrolada de aço chamada Skelp. O Skelp é cortado para o comprimento desejado, resultando em uma folha retangular plana. A largura das extremidades mais curtas dessa folha se tornará a circunferência externa do tubo, um valor que pode ser usado para calcular seu eventual diâmetro externo.
As folhas retangulares são alimentadas através de uma máquina rolante que enrola os lados mais longos para cima um para o outro, formando um cilindro. No processo ERW, a corrente elétrica de alta frequência é passada entre as bordas, fazendo com que elas derretem e se fundissem.
Uma vantagem do tubo ERW é que nenhum metal de fusão é usado e a costura de solda não pode ser vista ou sentida. Isso se opõe à soldagem de arco submerso duplo (DSAW), que deixa para trás uma conta de solda óbvia que deve ser eliminada, dependendo da aplicação.
As técnicas de fabricação de tubos soldados melhoraram ao longo dos anos. Talvez o avanço mais importante tenha sido a mudança para correntes elétricas de alta frequência para soldagem. Antes da década de 1970, foi utilizada corrente de baixa frequência. As costuras de solda produzidas a partir de ERW de baixa frequência eram mais propensas a corrosão e falha de costura.
A maioria dos tipos de tubos soldados requer tratamento térmico após a fabricação.
2. Fabricar tubo sem costura
A tubulação sem costura começa como um pedaço cilíndrico sólido de aço chamado tarugo. Enquanto ainda quentes, os tarugos são perfurados pelo centro com um mandril. O próximo passo é rolar e esticar o tarugo oco. O tarugo é enrolado com precisão e esticado até atender ao comprimento, diâmetro e espessura da parede, conforme especificado pelo pedido do cliente.
Alguns tipos de tubos sem costura endurecem à medida que são fabricados; portanto, o tratamento térmico após a fabricação não é necessário. Outros exigem tratamento térmico. Consulte a especificação do tipo de tubo contínuo que você está pensando em saber se será necessário tratamento térmico.
3. Perspectivas históricas e casos de uso para tubo de aço soldado versus sem costura
ERW e a tubulação de aço sem costura existem como alternativas hoje em grande parte devido a percepções históricas.
Geralmente, o tubo soldado era considerado inerentemente mais fraco porque incluía uma costura de solda. O tubo sem costura não possuía essa falha estrutural percebida e era considerada mais segura. Embora seja verdade que o tubo soldado inclua uma costura que o torna teoricamente mais fraco, as técnicas de fabricação e os regimes de garantia de qualidade melhoraram na medida em que o tubo soldado executará o desejado quando suas tolerâncias não forem excedidas. Embora a vantagem aparente seja clara, uma crítica à tubulação perfeita é que o processo de rolagem e alongamento produz uma espessura inconsistente na parede em comparação com a espessura mais precisa das folhas de aço destinadas à soldagem.
Os padrões do setor que governam a fabricação e a especificação do tubo de aço ERW e de aço contínuo ainda refletem essas percepções. Por exemplo, a tubulação sem costura é necessária para muitas aplicações de alta pressão e alta temperatura nas indústrias de petróleo e gás, geração de energia e farmacêuticos. A tubulação soldada (que geralmente é mais barata de produzir e está mais amplamente disponível) é especificada em todos os setores, desde que a temperatura, a pressão e outras variáveis de serviço não excedam os parâmetros observados no padrão aplicável.
Em aplicações estruturais, não há diferença no desempenho entre o ERW e o tubo de aço sem costura. Embora os dois possam ser especificados de forma intercambiável, não faria sentido especificar para o sem costura quando o tubo soldado mais barato funciona igualmente bem.
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Hora de postagem: dez-19-2022