Os métodos de fabricação de tubos de aço soldados por resistência elétrica (ERW) e sem costura (SMLS) estão em uso há décadas; com o tempo, os métodos usados para produzir cada um avançaram. Então, o que é melhor?
1. Fabricação de tubo soldado
O tubo soldado começa como uma longa fita de aço enrolada chamada skelp. O skelp é cortado no comprimento desejado, resultando em uma folha retangular plana. A largura das extremidades mais curtas dessa folha se tornará a circunferência externa do tubo, valor que pode ser usado para calcular seu eventual diâmetro externo.
As folhas retangulares são alimentadas por uma laminadora que enrola os lados mais longos um em direção ao outro, formando um cilindro. No processo ERW, uma corrente elétrica de alta frequência passa entre as bordas, fazendo com que elas derretam e se fundam.
Uma vantagem do tubo ERW é que nenhum metal de fusão é usado e a costura de solda não pode ser vista ou sentida. Isso se opõe à soldagem por arco submerso duplo (DSAW), que deixa um cordão de solda óbvio que deve ser eliminado dependendo da aplicação.
As técnicas de fabricação de tubos soldados melhoraram ao longo dos anos. Talvez o avanço mais importante tenha sido a mudança para correntes elétricas de alta frequência para soldagem. Antes da década de 1970, era usada corrente de baixa frequência. As costuras de solda produzidas a partir de ERW de baixa frequência eram mais propensas à corrosão e falhas nas costuras.
A maioria dos tipos de tubos soldados requerem tratamento térmico após a fabricação.
2. Fabricação de tubo sem costura
A tubulação sem costura começa como um pedaço cilíndrico sólido de aço chamado tarugo. Ainda quentes, os tarugos são perfurados no centro com um mandril. O próximo passo é enrolar e esticar o tarugo oco. O tarugo é laminado e esticado com precisão até atingir o comprimento, diâmetro e espessura da parede especificados pelo pedido do cliente.
Alguns tipos de tubos sem costura endurecem à medida que são fabricados, portanto, não é necessário tratamento térmico após a fabricação. Outros requerem tratamento térmico. Consulte as especificações do tipo de tubo sem costura que você está considerando para saber se ele exigirá tratamento térmico.
3. Perspectivas históricas e casos de uso para tubos de aço soldados versus tubos de aço sem costura
Os ERW e as tubulações de aço sem costura existem hoje como alternativas, em grande parte devido a percepções históricas.
Geralmente, o tubo soldado era considerado inerentemente mais fraco porque incluía uma costura de solda. O tubo sem costura não apresentava essa falha estrutural percebida e era considerado mais seguro. Embora seja verdade que o tubo soldado inclui uma costura que o torna teoricamente mais fraco, as técnicas de fabricação e os regimes de garantia de qualidade melhoraram na medida em que o tubo soldado terá o desempenho desejado quando suas tolerâncias não forem excedidas. Embora a aparente vantagem seja clara, uma crítica à tubulação sem costura é que o processo de laminação e estiramento produz uma espessura de parede inconsistente em comparação com a espessura mais precisa das chapas de aço destinadas à soldagem.
Os padrões da indústria que regem a fabricação e especificação de ERW e tubos de aço sem costura ainda refletem essas percepções. Por exemplo, a tubulação sem costura é necessária para muitas aplicações de alta pressão e alta temperatura nas indústrias de petróleo e gás, geração de energia e farmacêutica. A tubulação soldada (que geralmente é mais barata de produzir e está mais amplamente disponível) é especificada em todos os setores, desde que a temperatura, a pressão e outras variáveis de serviço não excedam os parâmetros indicados na norma aplicável.
Em aplicações estruturais, não há diferença de desempenho entre ERW e tubos de aço sem costura. Embora os dois possam ser especificados de forma intercambiável, não faria sentido especificar sem costura quando um tubo soldado mais barato funciona igualmente bem.
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Horário da postagem: 19 de dezembro de 2022