Tipos de aço - Classificação de aço

O que é aço?
O aço é uma liga de ferro e o principal elemento de liga (principal) é carbono. No entanto, existem algumas exceções a essa definição, como aços intersticiais (IF) e aços inoxidáveis ​​ferríticos do tipo 409, nos quais o carbono é considerado uma impureza.

O que é uma liga?
Quando diferentes elementos são misturados em quantidades menores no elemento base, o produto resultante é chamado de liga do elemento base. Portanto, o aço é uma liga de ferro porque o ferro é o elemento base (constituinte principal) no aço e o principal elemento de liga é carbono. Alguns outros elementos como manganês, silício, níquel, cromo, molibdênio, vanádio, titânio, nióbio, alumínio etc. também são adicionados em quantidades variadas para produzir diferentes graus (ou tipos) de aço.

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Quais são os diferentes tipos de aço?
Com base nas composições químicas, o aço pode ser categorizado em quatro (04) tipos básicos:
● Aço carbono
● Aço inoxidável
● Aço de liga
● Aço da ferramenta

1. Aço carbono:
O aço carbono é o aço mais utilizado nas indústrias e responde por mais de 90% da produção total de aço. Com base no teor de carbono, os aços de carbono são classificados em três grupos.
● Aço de baixo carbono/aço suave
● Aço de carbono médio
● Aço de alto carbono
O teor de carbono é fornecido na tabela abaixo:

Não.	Tipo de aço carbono	Porcentagem de carbono
1	Aço de baixo carbono/aço suave	Até 0,25%
2	Aço de carbono médio	0,25% a 0,60%
3	Aço de alto carbono	0,60% a 1,5%

2. Aço inoxidável:
O aço inoxidável é um aço de liga que contém 10,5% de cromo (mínimo). O aço inoxidável exibe propriedades de resistência à corrosão, devido à formação de uma camada muito fina de CR2O3 em sua superfície. Essa camada também é conhecida como a camada passiva. Aumentar a quantidade de cromo aumentará ainda mais a resistência à corrosão do material. Além do cromo, o níquel e o molibdênio também são adicionados para transmitir propriedades desejadas (ou melhoradas). O aço inoxidável também contém quantidades variadas de carbono, silício e manganês.

Aços inoxidáveis ​​são classificados ainda mais como;
1. Aços inoxidáveis ​​ferríticos
2. Açaes inoxidáveis ​​martensíticas
3. Aços inoxidáveis ​​austeníticos
4 aços inoxidáveis ​​duplex
5. Aço inoxidável de endurecimento da precipitação (pH)

● Aço inoxidável ferrítico: os aços ferríticos consistem em ligas de ferro-cromo com estruturas de cristal cúbico centradas no corpo (BCC). Estes são geralmente magnéticos e não podem ser endurecidos pelo tratamento térmico, mas podem ser fortalecidos pelo trabalho frio.
● Aço inoxidável austenítico: aços austeníticos são mais resistentes à corrosão. É não magnético e não tratável. Geralmente, os aços austeníticos são altamente soldáveis.
● Aço inoxidável martensítico: aços inoxidáveis ​​martensíticos são extremamente fortes e resistentes, mas não tão resistentes à corrosão quanto as outras duas classes. Esses aços são altamente máquináveis, magnéticos e tratáveis ​​térmicos.
● Aços inoxidáveis ​​duplex: o aço inoxidável duplex consiste em uma microestrutura bifásica que consiste em grãos de aço inoxidável ferrítico e austenítico (ou seja, ferrita + austenita). Os aços duplex são cerca de duas vezes mais fortes do que aços inoxidáveis ​​austeníticos ou ferríticos.
● Aços inoxidáveis ​​de endurecimento por precipitação (pH): Aços inoxidáveis ​​de endurecimento por precipitação (pH) possuem força ultra alta devido ao endurecimento da precipitação.

3. Aço de liga
No aço de liga, são usadas proporções variadas de elementos de liga, para obter propriedades desejadas (aprimoradas), como soldabilidade, ductilidade, máquinabilidade, resistência, resistência à hardenabilidade e corrosão, etc. Alguns dos elementos de liga mais usados ​​e seus efeitos são os seguintes;
● Manganês - aumenta a força e a dureza, diminui a ductilidade e a soldabilidade.
● Silício - usado como desoxidizantes usados ​​no processo de fabricação de aço.
● O fósforo - aumenta a força e a dureza e diminui a ductilidade e o entalhe impactam a tenacidade do aço.
● Enxofre –Creisas ductilidade, tenacidade de impacto de entalhe e soldabilidade. Encontrado na forma de inclusões de sulfeto.
● Copper - Melhor resistência à corrosão.
● Níquel - aumenta a hardenabilidade e a força de impacto dos aços.
● O molibdênio-aumenta a hardenabilidade e aumenta a resistência da fluência de aços de baixa liga.

4. Aço da ferramenta
Os aços da ferramenta têm alto teor de carbono (0,5% a 1,5%). O maior teor de carbono fornece maior dureza e força. Esses aços são usados ​​principalmente para fazer ferramentas e matrizes. O aço da ferramenta contém várias quantidades de tungstênio, cobalto, molibdênio e vanádio para aumentar o calor e a resistência ao desgaste e a durabilidade do metal. Isso torna os aços da ferramenta muito ideais para uso como ferramentas de corte e perfuração.

 

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