O que é aço?
O aço é uma liga de ferro e o principal elemento de liga é o carbono. No entanto, existem algumas exceções a essa definição, como os aços livres de interstícios (IF) e os aços inoxidáveis ferríticos tipo 409, nos quais o carbono é considerado uma impureza.
O que é uma liga?
Quando diferentes elementos são misturados em quantidades menores no elemento base, o produto resultante é chamado de liga do elemento base. Portanto, o aço é uma liga de ferro, pois o ferro é o elemento base (principal constituinte) do aço e o principal elemento de liga é o carbono. Alguns outros elementos, como manganês, silício, níquel, cromo, molibdênio, vanádio, titânio, nióbio, alumínio, etc., também são adicionados em quantidades variáveis para produzir diferentes graus (ou tipos) de aço.
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Quais são os diferentes tipos de aço?
Com base nas composições químicas, o aço pode ser categorizado em quatro (04) tipos básicos:
● Aço Carbono
● Aço inoxidável
● Aço de liga
● Aço para ferramentas
1. Aço Carbono:
O aço carbono é o aço mais utilizado nas indústrias e representa mais de 90% da produção total de aço. Com base no teor de carbono, os aços carbono são classificados em três grupos.
● Aço de baixo carbono/aço macio
● Aço de médio carbono
● Aço de alto carbono
O conteúdo de carbono é dado na tabela abaixo:
| Não. | Tipo de aço carbono | Porcentagem de Carbono |
| 1 | Aço de baixo carbono/aço macio | Até 0,25% |
| 2 | Aço de médio carbono | 0,25% a 0,60% |
| 3 | Aço de alto carbono | 0,60% a 1,5% |
2. Aço inoxidável:
O aço inoxidável é uma liga de aço que contém 10,5% de cromo (mínimo). O aço inoxidável apresenta propriedades de resistência à corrosão devido à formação de uma camada muito fina de Cr₂O₂ em sua superfície. Essa camada também é conhecida como camada passiva. Aumentar a quantidade de cromo aumentará ainda mais a resistência à corrosão do material. Além do cromo, níquel e molibdênio também são adicionados para conferir as propriedades desejadas (ou aprimoradas). O aço inoxidável também contém quantidades variáveis de carbono, silício e manganês.
Os aços inoxidáveis são ainda classificados como;
1. Aços inoxidáveis ferríticos
2. Aços inoxidáveis martensíticos
3. Aços inoxidáveis austeníticos
4. Aços inoxidáveis duplex
5. Aços inoxidáveis endurecidos por precipitação (PH)
● Aço inoxidável ferrítico: Os aços ferríticos são compostos por ligas de ferro-cromo com estruturas cristalinas cúbicas de corpo centrado (BCC). Geralmente, são magnéticos e não podem ser endurecidos por tratamento térmico, mas podem ser reforçados por trabalho a frio.
● Aço inoxidável austenítico: Os aços austeníticos são os mais resistentes à corrosão. São não magnéticos e não passíveis de tratamento térmico. Em geral, os aços austeníticos são altamente soldáveis.
● Aço inoxidável martensítico: Os aços inoxidáveis martensíticos são extremamente fortes e tenazes, mas não tão resistentes à corrosão quanto as outras duas classes. Esses aços são altamente usináveis, magnéticos e tratáveis termicamente.
● Aços Inoxidáveis Duplex: O aço inoxidável duplex consiste em uma microestrutura bifásica composta por grãos de aço inoxidável ferrítico e austenítico (ou seja, ferrita + austenita). Os aços duplex são cerca de duas vezes mais resistentes que os aços inoxidáveis austeníticos ou ferríticos.
● Aços inoxidáveis endurecidos por precipitação (PH): Os aços inoxidáveis endurecidos por precipitação (PH) possuem resistência ultra-alta devido ao endurecimento por precipitação.
3. Aço de liga
No aço de liga, são usadas proporções variáveis de elementos de liga para atingir propriedades desejadas (melhoradas), como soldabilidade, ductilidade, usinabilidade, resistência, temperabilidade e resistência à corrosão, etc. Alguns dos elementos de liga mais usados e seus efeitos são os seguintes;
● Manganês – Aumenta a resistência e a dureza, diminui a ductilidade e a soldabilidade.
● Silício – Usado como desoxidante no processo de fabricação de aço.
● Fósforo – Aumenta a resistência e a dureza e diminui a ductilidade e a tenacidade ao impacto de entalhe do aço.
● Enxofre – Diminui a ductilidade, a tenacidade ao impacto e a soldabilidade. Encontrado na forma de inclusões de sulfeto.
● Cobre – maior resistência à corrosão.
● Níquel – Aumenta a temperabilidade e a resistência ao impacto dos aços.
● Molibdênio – Aumenta a temperabilidade e melhora a resistência à fluência dos aços de baixa liga.
4. Aço para ferramentas
Aços para ferramentas possuem alto teor de carbono (0,5% a 1,5%). Maiores teores de carbono proporcionam maior dureza e resistência. Esses aços são usados principalmente na fabricação de ferramentas e matrizes. O aço para ferramentas contém diferentes quantidades de tungstênio, cobalto, molibdênio e vanádio para aumentar a resistência ao calor e ao desgaste, além da durabilidade do metal. Isso torna os aços para ferramentas ideais para uso como ferramentas de corte e perfuração.
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Data de publicação: 19 de dezembro de 2022