Dois processos de tratamento térmico de metal

O processo de tratamento térmico de metal geralmente inclui três processos: aquecimento, isolamento e resfriamento. Às vezes, existem apenas dois processos: aquecimento e resfriamento. Esses processos estão interconectados e não podem ser interrompidos.

1. Teração

O aquecimento é um dos processos importantes de tratamento térmico. Existem muitos métodos de aquecimento para tratamento térmico de metal. O primeiro era usar carvão e carvão como fonte de calor e depois usar combustíveis líquidos e gasosos. A aplicação da eletricidade facilita o controle do aquecimento e não possui poluição ambiental. Essas fontes de calor podem ser usadas para aquecimento direto, ou aquecimento indireto através de sal ou metal fundido, ou mesmo partículas flutuantes.

Quando o metal é aquecido, a peça de trabalho é exposta ao ar, e a oxidação e a descarburização geralmente ocorrem (ou seja, o teor de carbono na superfície da parte do aço é reduzido), o que tem um impacto muito negativo nas propriedades da superfície das peças após o tratamento térmico. Portanto, os metais geralmente devem ser aquecidos em uma atmosfera controlada ou atmosfera protetora, em sal fundido e no vácuo. O aquecimento protetor também pode ser realizado por métodos de revestimento ou embalagem.

A temperatura de aquecimento é um dos parâmetros importantes do processo do processo de tratamento térmico. Selecionar e controlar a temperatura de aquecimento é o principal problema para garantir a qualidade do tratamento térmico. A temperatura de aquecimento varia dependendo do material metálico processado e do objetivo do tratamento térmico, mas geralmente é aquecido acima de uma certa temperatura característica de transformação para obter uma estrutura de alta temperatura. Além disso, a transformação requer uma certa quantidade de tempo. Portanto, quando a superfície da peça de metal atingir a temperatura de aquecimento necessária, ela deve ser mantida a essa temperatura por um certo período de tempo para tornar as temperaturas internas e externas consistentes e a transformação da microestrutura está completa. Esse período é chamado de tempo de espera. Ao usar o aquecimento de alta densidade de energia e o tratamento térmico da superfície, a velocidade de aquecimento é extremamente rápida e geralmente não há tempo de retenção, enquanto o tempo de retenção para o tratamento químico térmico geralmente é mais longo.

2.Coolamento

O resfriamento também é uma etapa indispensável no processo de tratamento térmico. Os métodos de resfriamento variam dependendo do processo, controlando principalmente a taxa de resfriamento. Geralmente, o recozimento tem a taxa de resfriamento mais lenta, a normalização tem uma taxa de resfriamento mais rápida e a extinção tem uma taxa de resfriamento mais rápida. No entanto, existem requisitos diferentes devido a diferentes tipos de aço. Por exemplo, o aço endurecido pelo ar pode ser endurecido na mesma taxa de resfriamento que a normalização.