Dois processos de tratamento térmico de metais

O processo de tratamento térmico de metais geralmente inclui três processos: aquecimento, isolamento e resfriamento. Às vezes, há apenas dois processos: aquecimento e resfriamento. Esses processos são interligados e não podem ser interrompidos.

1. Aquecimento

O aquecimento é um dos processos importantes do tratamento térmico. Existem muitos métodos de aquecimento para o tratamento térmico de metais. O primeiro método consistia em usar carvão vegetal e carvão mineral como fonte de calor e, em seguida, combustíveis líquidos e gasosos. A aplicação de eletricidade torna o aquecimento fácil de controlar e não polui o meio ambiente. Essas fontes de calor podem ser usadas para aquecimento direto ou indireto, por meio de sal ou metal fundido, ou mesmo partículas flutuantes.

Quando o metal é aquecido, a peça de trabalho é exposta ao ar, e frequentemente ocorrem oxidação e descarbonetação (ou seja, o teor de carbono na superfície da peça de aço é reduzido), o que tem um impacto muito negativo nas propriedades superficiais das peças após o tratamento térmico. Portanto, os metais geralmente devem ser aquecidos em atmosfera controlada ou atmosfera protetora, em sal fundido e a vácuo. O aquecimento protetor também pode ser realizado por métodos de revestimento ou embalagem.

A temperatura de aquecimento é um dos parâmetros importantes do processo de tratamento térmico. A seleção e o controle da temperatura de aquecimento são a principal questão para garantir a qualidade do tratamento térmico. A temperatura de aquecimento varia dependendo do material metálico a ser processado e da finalidade do tratamento térmico, mas geralmente é aquecida acima de uma determinada temperatura característica de transformação para obter uma estrutura de alta temperatura. Além disso, a transformação requer um certo período de tempo. Portanto, quando a superfície da peça metálica atinge a temperatura de aquecimento necessária, ela deve ser mantida nessa temperatura por um determinado período de tempo para que as temperaturas interna e externa sejam consistentes e a transformação da microestrutura seja concluída. Esse período de tempo é chamado de tempo de espera. Ao usar aquecimento de alta densidade de energia e tratamento térmico de superfície, a velocidade de aquecimento é extremamente rápida e geralmente não há tempo de espera, enquanto o tempo de espera para tratamento térmico químico costuma ser maior.

2.Resfriamento

O resfriamento também é uma etapa indispensável no processo de tratamento térmico. Os métodos de resfriamento variam dependendo do processo, controlando principalmente a taxa de resfriamento. Geralmente, o recozimento apresenta a taxa de resfriamento mais lenta, a normalização, a mais rápida, e a têmpera, a mais rápida. No entanto, existem requisitos diferentes devido aos diferentes tipos de aço. Por exemplo, o aço endurecido ao ar pode ser endurecido à mesma taxa de resfriamento que a normalização.