Dois processos de tratamento térmico de metal

O processo de tratamento térmico de metal geralmente inclui três processos: aquecimento, isolamento e resfriamento. Às vezes, existem apenas dois processos: aquecimento e resfriamento. Esses processos estão interconectados e não podem ser interrompidos.

1. Teração

O aquecimento é um dos processos importantes de tratamento térmico. Existem muitos métodos de aquecimento para tratamento térmico de metal. O primeiro era usar carvão e carvão como fonte de calor e depois usar combustíveis líquidos e gasosos. A aplicação da eletricidade facilita o controle do aquecimento e não possui poluição ambiental. Essas fontes de calor podem ser usadas para aquecimento direto, ou aquecimento indireto através de sal ou metal fundido, ou mesmo partículas flutuantes.

Quando o metal é aquecido, a peça de trabalho é exposta ao ar, e a oxidação e a descarburização geralmente ocorrem (ou seja, o teor de carbono na superfície da parte do aço é reduzido), o que tem um impacto muito negativo nas propriedades da superfície do peças após tratamento térmico. Portanto, os metais geralmente devem ser aquecidos em uma atmosfera controlada ou atmosfera protetora, em sal fundido e no vácuo. O aquecimento protetor também pode ser realizado por métodos de revestimento ou embalagem.

A temperatura de aquecimento é um dos parâmetros importantes do processo do processo de tratamento térmico. Selecionar e controlar a temperatura de aquecimento é o principal problema para garantir a qualidade do tratamento térmico. A temperatura de aquecimento varia dependendo do material metálico processado e do objetivo do tratamento térmico, mas geralmente é aquecido acima de uma certa temperatura característica de transformação para obter uma estrutura de alta temperatura. Além disso, a transformação requer uma certa quantidade de tempo. Portanto, quando a superfície da peça de metal atingir a temperatura de aquecimento necessária, ela deve ser mantida a essa temperatura por um certo período de tempo para tornar as temperaturas internas e externas consistentes e a transformação da microestrutura está completa. Esse período é chamado de tempo de espera. Ao usar o aquecimento de alta densidade de energia e o tratamento térmico da superfície, a velocidade de aquecimento é extremamente rápida e geralmente não há tempo de retenção, enquanto o tempo de retenção para o tratamento químico térmico geralmente é mais longo.

2.Coolamento

O resfriamento também é uma etapa indispensável no processo de tratamento térmico. Os métodos de resfriamento variam dependendo do processo, controlando principalmente a taxa de resfriamento. Geralmente, o recozimento tem a taxa de resfriamento mais lenta, a normalização tem uma taxa de resfriamento mais rápida e a extinção tem uma taxa de resfriamento mais rápida. No entanto, existem requisitos diferentes devido a diferentes tipos de aço. Por exemplo, o aço endurecido pelo ar pode ser endurecido na mesma taxa de resfriamento que a normalização.