Existem dez métodos de têmpera comumente usados no processo de tratamento térmico, incluindo meio único (água, óleo, ar) de extinção; extinção média dupla; MARTENSITE classificou a extinção; Método de extinção classificado por martensita abaixo do ponto MS; Método de extinção isotérmica da bainita; método de extinção composta; pré -resfriamento do método de extinção isotérmica; Método de extinção de resfriamento atrasado; Método de auto-temperamento de extinção; Método de têmpera por pulverização, etc.
1. Médio único (água, óleo, ar) extinção
Medida única (água, óleo, ar) Tireito: a peça de trabalho que foi aquecida à temperatura de extinção é extinta em um meio de têmpera para esfriar completamente. Este é o método de têmpera mais simples e é frequentemente usado para as peças de aço carbono e aço de liga com formas simples. O meio de têmpera é selecionado de acordo com o coeficiente de transferência de calor, a hardenabilidade, o tamanho, a forma etc. da peça.
2. Temite médio duplo
Temineamento de médio médio por médio: A peça de trabalho aquecida à temperatura de extinção é resfriada primeiro para se aproximar do ponto de MS em um meio de extinção com forte capacidade de resfriamento e depois transferido para um meio de limpeza de resfriamento lento para resfriar a temperatura ambiente para atingir diferentes variações de temperatura de resfriamento e têm uma taxa de resfriamento relativamente ideal. Este método é frequentemente usado para peças com formas complexas ou peças de trabalho grandes feitas de aço de alto carbono e aço de liga. Aços de ferramentas de carbono também são frequentemente usados. Os meios de resfriamento comumente usados incluem óleo de água, nitrato de água, ar aquático e ar. Geralmente, a água é usada como o meio de extinção de resfriamento rápido, e o óleo ou o ar é usado como o meio de extinção de resfriamento lento. O ar raramente é usado.
3. Martensita classificada com extinção
Martensitic graded quenching: the steel is austenitized, and then immersed in a liquid medium (salt bath or alkali bath) with a temperature slightly higher or slightly lower than the upper Martensite point of the steel, and maintained for an appropriate time until the inner and outer surfaces of the steel parts After the layers reach the medium temperature, they are taken out for air cooling, and the supercooled austenite is slowly transformed into martensite during o processo de têmpera. Geralmente é usado para pequenas peças com formas complexas e requisitos rigorosos de deformação. Este método também é comumente usado para sacar ferramentas e moldes de aço de alta velocidade e aço de alta linha.
4. Método de extinção classificado por martensita abaixo do ponto da MS
Método de extinção classificado por martensita abaixo do ponto da MS: quando a temperatura do banho é menor que a MS do aço da peça de trabalho e mais alta que a MF, a peça de trabalho esfria mais rapidamente no banho e os mesmos resultados que a extinção graduada ainda podem ser obtidos quando o tamanho é maior. Frequentemente usado para peças de aço maiores com baixa hardenabilidade.
5. Método de extinção isotérmica de bainita
Método de extinção isotérmica da bainita: A peça de trabalho é extinta em um banho com uma temperatura de bainita mais baixa do aço e isotérmica, de modo que a transformação de bainita inferior ocorra e geralmente é mantida no banho por 30 a 60 minutos. O processo de Bainita Austempering tem três etapas principais: ① Tratamento austenitizante; ② Tratamento de resfriamento pós-austenitizante; ③ Tratamento isotérmico de bainita; Comumente usado em aço de liga, peças de tamanho pequeno de aço de alto carbono e peças fundidas de ferro dúctil.
6. Método de extinção composta
Método de extinção composta: primeiro sacie a peça de trabalho abaixo da MS para obter martensita com uma fração de volume de 10% a 30% e, em seguida, isotérmica na zona de bainita inferior para obter estruturas de martensita e bainita para trabalhos de seção transversal maiores. É comumente usado as peças de aço da ferramenta de liga de liga.
7. Método de têmpera pré -resfriado e isotérmico
Método de extinção isotérmica pré-resfriamento: Também chamado de extinção isotérmica de aquecimento, as peças são resfriadas primeiro em um banho com uma temperatura mais baixa (maior que a MS) e depois transferidas para um banho com uma temperatura mais alta para fazer com que a austenita sofra transformação isotérmica. É adequado para peças de aço com baixa hardenabilidade ou grandes peças que devem ser consideradas.
8. Método de resfriamento e extinção atrasado
Método de resfriamento retardado: as peças são primeiro pré-resfriadas em ar, água quente ou banho de sal a uma temperatura ligeiramente maior que o AR3 ou o AR1 e, em seguida, é realizada extinção de medicium único. É frequentemente usado para peças com formas complexas e espessuras amplamente variadas em várias partes e exigindo pequenas deformação.
9. Método de extinção e auto-temperamento
Método de Quenchagem e Autoconvenição: Toda a peça a ser processada é aquecida, mas durante a extinção, apenas a parte que precisa ser endurecida (geralmente a parte de trabalho) está imersa no líquido de extinção e resfriado. Quando a cor do fogo da parte não imersa desaparece, retire -a imediatamente no ar. Processo de extinção de resfriamento médio. O método de extinção e auto-temperamento usa o calor do núcleo que não é completamente resfriado para transferir para a superfície para modelar a superfície. Ferramentas comumente usadas para suportar o impacto, como formões, socos, martelos, etc.
10. Método de extinção em pulverização
Método de têmpera por pulverização: um método de extinção no qual a água é pulverizada na peça de trabalho. O fluxo de água pode ser grande ou pequeno, dependendo da profundidade de extinção necessária. O método de têmpera por spray não forma um filme a vapor na superfície da peça de trabalho, garantindo assim uma camada endurecida mais profunda do que a extinção da água. Usado principalmente para extinção local da superfície.
Hora de postagem: abril-08-2024