Existem dez métodos de têmpera comumente usados no processo de tratamento térmico, incluindo têmpera em meio único (água, óleo, ar); têmpera em meio duplo; têmpera graduada em martensita; método de têmpera graduada em martensita abaixo do ponto Ms; método de têmpera isotérmica de bainita; método de têmpera composta; método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento; método de têmpera por resfriamento retardado; método de têmpera auto-revenido; método de têmpera por pulverização, etc.
1. Têmpera em meio único (água, óleo, ar)
Têmpera em meio único (água, óleo, ar): A peça de trabalho aquecida à temperatura de têmpera é temperada em um meio de têmpera para resfriá-la completamente. Este é o método de têmpera mais simples e é frequentemente utilizado para peças de aço carbono e aço-liga com formas simples. O meio de têmpera é selecionado de acordo com o coeficiente de transferência de calor, temperabilidade, tamanho, forma, etc. da peça.
2. Têmpera dupla média
Têmpera de meio duplo: A peça de trabalho aquecida à temperatura de têmpera é primeiro resfriada até próximo ao ponto Ms em um meio de têmpera com forte capacidade de resfriamento e, em seguida, transferida para um meio de têmpera de resfriamento lento para resfriar à temperatura ambiente para atingir diferentes faixas de temperatura de resfriamento de têmpera e ter uma taxa de resfriamento de têmpera relativamente ideal. Este método é frequentemente usado para peças com formas complexas ou grandes peças de trabalho feitas de aço de alto carbono e aço de liga. Aços de carbono para ferramentas também são frequentemente usados. Os meios de resfriamento comumente usados incluem água-óleo, água-nitrato, água-ar e óleo-ar. Geralmente, a água é usada como meio de têmpera de resfriamento rápido e óleo ou ar é usado como meio de têmpera de resfriamento lento. O ar raramente é usado.
3. Têmpera graduada em martensita
Têmpera graduada martensítica: o aço é austenitizado e, em seguida, imerso em um meio líquido (banho de sal ou banho alcalino) com temperatura ligeiramente superior ou inferior ao ponto de martensita superior do aço, sendo mantido por um tempo apropriado até que as superfícies interna e externa das peças de aço atinjam a temperatura média. Após as camadas atingirem a temperatura média, elas são removidas para resfriamento ao ar, e a austenita super-resfriada é lentamente transformada em martensita durante o processo de têmpera. Geralmente, é utilizado para peças pequenas com formas complexas e requisitos rigorosos de deformação. Este método também é comumente utilizado para têmpera de ferramentas e moldes de aço rápido e aço de alta liga.
4. Método de têmpera graduada de martensita abaixo do ponto Ms
Método de têmpera graduada com martensita abaixo do ponto Ms: Quando a temperatura do banho é inferior à Ms do aço da peça e superior à Mf, a peça esfria mais rapidamente no banho, e os mesmos resultados da têmpera graduada ainda podem ser obtidos com tamanhos maiores. Frequentemente utilizado para peças de aço maiores com baixa temperabilidade.
5. Método de têmpera isotérmica de bainita
Método de têmpera isotérmica com bainita: A peça de trabalho é temperada em um banho com temperatura de bainita mais baixa do aço e isotérmica, para que ocorra a transformação de bainita mais baixa, e geralmente é mantida no banho por 30 a 60 minutos. O processo de austêmpera com bainita tem três etapas principais: 1) tratamento de austenitização; 2) tratamento de resfriamento pós-austenitização; 3) tratamento isotérmico com bainita; comumente utilizado em aços-liga, peças de pequeno porte de aço de alto carbono e peças fundidas de ferro dúctil.
6. Método de têmpera composta
Método de têmpera composta: primeiro, a peça é temperada abaixo de Ms para obter martensita com uma fração volumétrica de 10% a 30% e, em seguida, a têmpera é realizada por têmpera isotérmica na zona de bainita inferior para obter estruturas de martensita e bainita para peças com seção transversal maior. É comumente utilizado em peças de aço-ferramenta de liga.
7. Método de pré-resfriamento e têmpera isotérmica
Método de têmpera isotérmica com pré-resfriamento: também chamado de têmpera isotérmica por aquecimento, as peças são primeiro resfriadas em um banho com temperatura mais baixa (maior que Ms) e, em seguida, transferidas para um banho com temperatura mais alta para que a austenita passe por uma transformação isotérmica. É adequado para peças de aço com baixa temperabilidade ou peças grandes que precisam ser austemperadas.
8. Método de resfriamento e têmpera retardados
Método de têmpera por resfriamento retardado: as peças são primeiro pré-resfriadas ao ar, água quente ou banho de sal a uma temperatura ligeiramente superior a Ar3 ou Ar1 e, em seguida, é realizada a têmpera em meio único. É frequentemente utilizado para peças com formas complexas e espessuras muito variáveis em diversas peças, que requerem pouca deformação.
9. Método de têmpera e auto-revenimento
Método de têmpera e auto-revenimento: Toda a peça a ser processada é aquecida, mas durante a têmpera, apenas a parte que precisa ser temperada (geralmente a peça de trabalho) é imersa no líquido de têmpera e resfriada. Quando a cor de fogo da peça não imersa desaparecer, retire-a imediatamente para o ar. Processo de têmpera por resfriamento médio. O método de têmpera e auto-revenimento utiliza o calor do núcleo que não está completamente resfriado para ser transferido para a superfície, a fim de temperá-la. Ferramentas comumente utilizadas para suportar impactos, como formões, punções, martelos, etc.
10. Método de têmpera por pulverização
Método de têmpera por pulverização: um método de têmpera em que água é pulverizada sobre a peça de trabalho. O fluxo de água pode ser grande ou pequeno, dependendo da profundidade de têmpera necessária. O método de têmpera por pulverização não forma uma película de vapor na superfície da peça de trabalho, garantindo assim uma camada endurecida mais profunda do que a têmpera em água. Usado principalmente para têmpera superficial localizada.
Horário da postagem: 08/04/2024