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Saiba mais sobre alumínio laminado

1. Quais são as aplicações do alumínio laminado?

2.Recipientes semirrígidos fabricados em alumínio laminado

A laminação do alumínio é um dos principais processos metalúrgicos utilizados para transformar placas de alumínio fundido em um material utilizável para processamento posterior. O alumínio laminado também pode ser o produto final, como, por exemplo, papel alumínio para cozinhar ou embrulhar alimentos.

O alumínio laminado está por toda parte — empresas de alimentos e bebidas o utilizam para produzir as latas de alumínio e os recipientes semirrígidos que acompanham seus pedidos de comida para viagem. A indústria da construção civil o utiliza para fabricar telhas, painéis de revestimento, calhas e pisos antiderrapantes de alumínio. O processo de laminação do alumínio pode até mesmo produzir peças brutas de alumínio para serem processadas em formatos específicos em sua fábrica.

3.Como funciona o processo de laminação do alumínio?

lEtapa 1: Preparação da Massa de Alumínio

Placas de alumínio para uso no processo de laminação

O processo começa quando a laminadora recebe placas ou tarugos de alumínio prontos para a laminação. Dependendo das propriedades desejadas do material para um determinado rolo, é preciso decidir se o material deve ser aquecido ou não.

Se o alumínio não for aquecido antes da laminação, ele sofrerá deformação a frio. A laminação a frio endurece e fortalece o alumínio, alterando suas microestruturas.-estrutura, mas torna o metal mais quebradiço.

Se a usina aquece o alumínio, esse processo é chamado de trabalho a quente. A faixa de temperatura específica para o trabalho a quente varia de acordo com a liga. Por exemplo, o alumínio 3003 é trabalhado a quente entre 260 e 510 °C (500 e 950 °F), segundo a AZoM. A laminação a quente impede a maior parte ou todo o endurecimento por deformação e permite que o alumínio permaneça dúctil.

 

Passo 2: Abrir a massa até atingir a espessura desejada

Quando as placas de alumínio estão prontas, elas passam por vários estágios de laminação com rolos, com espaçamento cada vez menor entre eles. Os rolos aplicam força na parte superior e inferior da placa, continuando até que ela atinja a espessura desejada.

Dependendo da espessura final do alumínio, o produto resultante será classificado de três maneiras, conforme definido pela Associação do Alumínio. Cada um dos três tipos de alumínio laminado é adequado para diferentes finalidades.

Nº 1 – Placa de alumínio

O alumínio laminado com uma espessura de 0,25 polegadas (6,3 mm) ou mais é chamado de chapa de alumínio, material frequentemente utilizado por empresas aeroespaciais em asas e estruturas de aeronaves.

Nº 2 – Chapa de alumínio

O alumínio laminado com espessura entre 0,2 mm (0,008 polegadas) e 6,3 mm (0,25 polegadas) é chamado de chapa de alumínio, e muitos o consideram a forma mais versátil de alumínio laminado. Os fabricantes utilizam chapas de alumínio para produzir latas de bebidas e alimentos, placas de sinalização rodoviária, placas de veículos, estruturas e exteriores de automóveis, e muitos outros produtos.

Nº 3 – Folha de alumínio

O alumínio laminado com espessura inferior a 0,2 mm (0,008 polegadas) é considerado folha de alumínio. Embalagens de alimentos, revestimento isolante em edifícios e barreiras de vapor laminadas são exemplos de aplicações da folha de alumínio.

 

Etapa 3: Processamento adicional

Caso necessário, os produtos laminados de alumínio podem ser processados ​​posteriormente — o corte de tarugos e a conformação a quente são dois dos tipos mais comuns de processamento. Devemos também observar que, para certas geometrias laminadas, como revestimentos arquitetônicos ou telhas, a conformação pode ocorrer como parte da etapa de laminação, utilizando rolos moldados.

Quaisquer tratamentos químicos ou mecânicos de superfície necessários serão aplicados por último. Esses tratamentos alteram a cor ou o acabamento dos produtos, melhoram propriedades como a resistência à corrosão ou texturizam a superfície do produto. Exemplos de acabamentos incluem anodização e revestimento de PVDF.

4. Conclusão

A laminação é um dos métodos mais versáteis de conformação do alumínio, e suas aplicações são inúmeras. A demanda por produtos laminados planos deve continuar a aumentar nos próximos anos, portanto, não é surpresa que os fabricantes de produtos de alumínio frequentemente considerem a laminação como sua primeira etapa de processamento.

 

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Data da publicação: 17 de abril de 2023