Defeitos de qualidade em tubos trefilados a frio e sua prevenção.

Métodos de processamento a frio de tubos de aço sem costura:

① Laminação a frio ② Trefilação a frio ③ Fiação

a. A laminação a frio e a trefilação a frio são utilizadas principalmente para: tubos de precisão, de paredes finas, de pequeno diâmetro, de seção transversal irregular e de alta resistência.

b. A fiação é utilizada principalmente para: a produção de tubos de aço de grande diâmetro e parede fina ou de diâmetro super grande e parede ultrafina, e tem uma tendência a ser substituída por tubos soldados (tira de aço, soldagem, tratamento térmico, etc.).

Fluxograma principal do processo de produção de tubos de aço sem costura por trefilação a frio:

Preparação de tubos brutos → Trefilação a frio de tubos de aço → Acabamento e processamento de tubos de aço acabados → Inspeção

Características dos tubos de aço sem costura produzidos por trefilação a frio (em comparação com a laminação a quente)

① O diâmetro externo do tubo de aço diminui até que se possam produzir tubos capilares.

②A parede do tubo de aço é mais fina

③ O tubo de aço possui maior precisão dimensional e melhor qualidade de superfície.

④A forma da seção transversal do tubo de aço é mais complexa, sendo possível produzir tubos de aço com seção transversal variável e formatos especiais.

⑤ O desempenho dos tubos de aço é superior.

⑥Alto custo de produção, grande consumo de ferramentas e moldes, baixa taxa de rendimento, baixa produção e maiores requisitos de proteção ambiental.

Defeitos de qualidade em tubos trefilados a frio e sua prevenção

⒈ Os defeitos de qualidade dos tubos de aço trefilados a frio incluem principalmente: espessura irregular da parede, diâmetro externo fora da tolerância, rachaduras na superfície, linhas retas e arranhões na superfície, etc.

①A espessura irregular da parede dos tubos de aço trefilados a frio está relacionada à precisão da espessura da parede do tubo em bruto, ao método de trefilação, ao deslocamento da linha central de trefilação, ao formato do furo, aos parâmetros do processo de deformação e às condições de lubrificação.

a. Melhorar a precisão da espessura da parede do tubo bruto é um pré-requisito importante para melhorar a precisão da espessura da parede do tubo de aço trefilado a frio.

b. O principal objetivo da extubação sem mandril é reduzir o diâmetro e a deformação.

c. O formato do furo é um fator importante que afeta a espessura irregular da parede de tubos de aço trefilados a frio.

d. É também um método eficaz para garantir a qualidade da decapagem do tubo em bruto, remover a camada de óxido de ferro em sua superfície e melhorar a qualidade da lubrificação.

②Durante o processo de produção, deve-se prestar muita atenção ao desgaste dos encaixes e da modelagem.

③ Para reduzir fissuras na superfície do tubo de aço após a trefilação, devem ser selecionados tarugos de tubo de qualidade, e os defeitos superficiais dos tarugos devem ser retificados. Ao decapar os tarugos de tubo, é necessário evitar a decapagem excessiva para prevenir a formação de pites ou fragilização por hidrogênio, e evitar a decapagem insuficiente e a limpeza incompleta da camada de óxido. Assegure a qualidade do recozimento do tarugo de tubo durante o uso, adote um método de trefilação de tubo adequado, selecione parâmetros de processo de deformação e formato de ferramenta apropriados e reforce o ajuste e a inspeção da linha central de trefilação.

④ Melhorar a qualidade da decapagem e da lubrificação do tubo em bruto, garantindo a dureza, uniformidade e acabamento superficial da ferramenta, ajudará a reduzir a ocorrência de linhas retas e arranhões no tubo de aço.