4 tipos de aço

O aço é classificado e classificado em quatro grupos:Aços carbono, Aços-liga, Aços inoxidáveis ​​Aços ferramenta

Tipo 1-Aços carbono

Além do carbono e do ferro, os aços carbono contêm apenas vestígios de outros componentes. Os aços carbono são os mais comuns dos quatro tipos de aço, representando 90% da produção total de aço! O aço carbono é classificado em três subgrupos com base na quantidade de carbono no metal:

l Aços com baixo teor de carbono/aços suaves (até 0,3% de carbono)

l Aços de médio carbono (0,3–0,6% de carbono)

l Aços de alto carbono (mais de 0,6% de carbono)

As empresas frequentemente produzem esses aços em grandes quantidades, uma vez que são relativamente baratos e robustos o suficiente para serem usados ​​na construção em larga escala.

 

Tipo 2-Aços-liga

Os aços-liga são produzidos pela combinação do aço com elementos de liga adicionais, como níquel, cobre, cromo e/ou alumínio. A combinação desses elementos melhora a resistência, ductilidade, resistência à corrosão e usinabilidade do aço.

 

Tipo 3-Aços inoxidáveis

As classes de aço inoxidável são ligadas com 10–20% de cromo, bem como níquel, silício, manganês e carbono. Devido à sua maior capacidade de sobreviver a condições climáticas adversas, esses aços têm uma resistência à corrosão fenomenalmente alta e são seguros para uso em construções externas. As classes de aço inoxidável também são comumente usadas em dispositivos elétricos.

Por exemplo, o aço inoxidável 304 é amplamente procurado por sua capacidade de resistir ao meio ambiente e ao mesmo tempo manter os materiais elétricos seguros.

Embora diferentes tipos de aço inoxidável, incluindo o aço inoxidável 304, tenham lugar nos edifícios, o aço inoxidável é mais procurado pelas suas propriedades sanitárias. Esses aços são amplamente encontrados em dispositivos médicos, tubos, vasos de pressão, instrumentos de corte e máquinas de processamento de alimentos.

 

Tipo 4-Aços ferramenta

Os aços ferramenta, como o nome sugere, se destacam em equipamentos de corte e perfuração. A presença de tungstênio, molibdênio, cobalto e vanádio ajuda a melhorar a resistência ao calor e a durabilidade geral. E porque mantêm a sua forma mesmo sob uso intenso, são o material preferido para a maioria das ferramentas manuais.

 

Classificações de aço

Além dos quatro grupos, o aço também pode ser classificado com base em diferentes variáveis, incluindo:

Composição: faixa de carbono, liga, inoxidável, etc.

Método de acabamento: laminado a quente, laminado a frio, acabado a frio, etc.

Método de produção: forno elétrico, fundição contínua, etc.

Microestrutura: ferrítica, perlítica, martensítica, etc.

Força física: de acordo com os padrões ASTM

Processo de desoxidação: morto ou semi-morto

Tratamento térmico: recozido, temperado, etc.

Nomenclatura de qualidade: qualidade comercial, qualidade de vaso de pressão, qualidade de trefilação, etc.

 

Qual é o melhor tipo de aço?

Não existe um “melhor” tipo de aço universal, pois o tipo de aço ideal para uma aplicação depende de muitos fatores, como o uso pretendido, requisitos mecânicos e físicos e limites financeiros.

As classes de aço usadas regularmente e consideradas as principais séries de cada tipo incluem:

Aços carbono: A36, A529, A572, 1020, 1045 e 4130

Aços-liga: 4140, 4150, 4340, 9310 e 52100

Aços inoxidáveis: 304, 316, 410 e 420

Aços ferramenta: D2, H13 e M2

 

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