Tipo 1:Revestimentos de chapeamento (ou conversão)
O revestimento metálico é o processo de alterar a superfície de um substrato, cobrindo-o com finas camadas de outro metal, como zinco, níquel, cromo ou cádmio.
O revestimento metálico pode melhorar a durabilidade, o atrito superficial, a resistência à corrosão e a aparência estética de um componente. No entanto, o equipamento de galvanização pode não ser ideal para erradicar imperfeições da superfície metálica. Existem dois tipos principais de revestimento:
Tipo 2:Galvanoplastia
Este processo de galvanização envolve a imersão do componente em um banho contendo íons metálicos para revestimento. Uma corrente contínua é então entregue ao metal, depositando íons no metal e formando uma nova camada sobre as superfícies.
Tipo 3:Chapeamento eletrolítico
Este processo não utiliza eletricidade porque é um revestimento autocatalítico que não requer energia externa. Em vez disso, o componente metálico é imerso em soluções de cobre ou níquel para iniciar um processo que quebra os íons metálicos e forma uma ligação química.
Tipo 4:Anodização
Um procedimento eletroquímico que contribui para a criação de um acabamento de óxido anódico duradouro, atraente e resistente à corrosão. Este acabamento é aplicado mergulhando o metal em um banho de eletrólito ácido antes de passar uma corrente elétrica pelo meio. O alumínio serve como ânodo, com um cátodo alojado dentro do tanque de anodização.
Os íons de oxigênio liberados pelo eletrólito se misturam com os átomos de alumínio para formar um óxido anódico na superfície da peça. A anodização, portanto, é uma oxidação altamente controlada do substrato metálico. É mais frequentemente usado para acabamento de peças de alumínio, mas também é eficaz em metais não ferrosos, como magnésio e titânio.
Tipo 5:Moagem de metal
As retificadoras são utilizadas pelos fabricantes para alisar superfícies metálicas com o uso de abrasivos. É uma das fases finais do processo de usinagem e ajuda a diminuir a rugosidade superficial deixada no metal pelos processos anteriores.
Existem muitas retificadoras disponíveis, cada uma fornecendo vários graus de suavidade. As retificadoras de superfície são as máquinas mais comumente usadas, mas também existem muitas outras retificadoras especiais disponíveis, como retificadoras Blanchard e retificadoras centerless.
Tipo 6:Polimento/polimento
No polimento de metal, materiais abrasivos são usados para reduzir a rugosidade da superfície de uma liga metálica após ela ter sido usinada. Esses pós abrasivos são usados em conjunto com rodas de feltro ou couro para polir e polir superfícies metálicas.
Além de reduzir a rugosidade da superfície, o polimento pode melhorar a aparência da peça – mas esse é apenas um dos propósitos do polimento. Em certas indústrias, o polimento é usado para criar recipientes e componentes higiênicos.
Tipo 7:Eletropolimento
O processo de eletropolimento é o inverso do processo de galvanoplastia. O eletropolimento remove íons metálicos da superfície dos componentes metálicos em vez de depositá-los. Antes de aplicar uma corrente elétrica, o substrato é imerso em um banho eletrolítico. O substrato é transformado no ânodo, com íons fluindo dele para eliminar falhas, ferrugem, sujeira e assim por diante. Como resultado, a superfície fica polida e lisa, sem grumos ou detritos superficiais.
Tipo 8:Pintura
Revestimento é um termo amplo que abrange várias subcategorias de acabamento superficial. A escolha mais comum e menos dispendiosa é usar tintas comerciais. Algumas tintas podem adicionar cor a um produto metálico para torná-lo mais atraente visualmente. Outros também são usados para prevenir a corrosão.
Tipo 9:Revestimento em pó
A pintura a pó, um tipo moderno de pintura, também é uma opção. Usando uma carga eletrostática, ele fixa partículas de pó às peças metálicas. Antes de serem tratadas com calor ou raios ultravioleta, as partículas de pó cobrem uniformemente a superfície do material. Este procedimento é rápido e eficiente para pintura de itens metálicos, como quadros de bicicletas, peças de automóveis e fabricações em geral.
Tipo 10:Explosão
O jateamento abrasivo é comumente usado para produtos que exigem uma textura fosca consistente. É um método de baixo custo para combinar limpeza e acabamento superficial em uma única operação.
Durante o processo de jateamento, um fluxo abrasivo de alta pressão pulveriza a superfície do metal para modificar a textura, remover detritos e produzir um acabamento liso. Também pode ser usado para preparação de superfície, chapeamento e revestimento para prolongar a vida útil de itens metálicos.
Tipo 11:Escovação
A escovação é uma operação semelhante ao polimento, produzindo uma textura superficial uniforme e suavizando o exterior da peça. O processo utiliza cintas abrasivas e ferramentas para conferir um acabamento de grão direcional à superfície.
Os resultados podem variar dependendo de como a técnica é aplicada pelo fabricante. Mover o pincel ou a correia em uma única direção, por exemplo, pode ajudar na criação de bordas levemente arredondadas na superfície.
É recomendado apenas para uso em materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável, alumínio e latão.
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Horário da postagem: 12 de maio de 2023